
Certification & normes
acoustique
2 grands principes à distinguer
- L'isolation acoustique (ou phonique) : c'est l'ensemble des dispositions prises pour réduire la transmission des bruits depuis leur source jusqu'aux lieux qui doivent être protégés ou isolés. L'isolation s'oppose à la transmission du bruit D'UN LOCAL A UN AUTRE. L'isolation est un affaiblissement du bruit (un gain donc) exprimé par un indice (Rw) indiqué en (dB).
- La correction acoustique : elle concerne la propagation de l'énergie sonore A L'INTERIEUR D'UN MEME LOCAL (ex : salle de restaurant, salle de spectacle, préau mais aussi grande pièce à vivre en habitat individuel) et vise à réduire le temps de réverbération du bruit sur les parois qu'il rencontre (effet d'écho). La correction est exprimée par un indice a w (indice d'absorption acoustique).
L'acoustique dans la cloison amovible
Il est important de distinguer 2 types de cloisons, les cloisons pleines et les cloisons vitrées.
Cloisons pleines :
Les cloisons pleines sont composées de 3 ou 4 couches afin d'obtenir les meilleurs résultats possibles. La couche interne composée de laine de roche, les 2 couches externes composées de panneaux mélaminé, de plaques de plâtres ou de panneaux métalliques et enfin une couche optionnelle d'isolant bitumineux collé au dos des panneaux. Les résultats acoustiques de cloisons pleines correctement traitées sont excellents.
Cloisons vitrées :
Dans le cas de la cloison vitrée, il ne peut exister de différences significatives entre les produits du marché. En effet seule la valeur acoustique des vitrages compte. L'épaisseur de la cloison entre très peu en compte dans le cas des éléments vitrés. La réverbération créée dans des salles entièrement vitrées est importante, il est donc nécessaire de mettre en place de bons absorbants au sol, au plafond et pourquoi pas sur les vitrages.
- Cloisons avec montants verticaux :
Il est conseillé d'utiliser des vitrage de type feuilleté dans ces cloisons. Le résultat obtenu sera toujours bon et pourra même être amélioré avec des apports chimiques dans le film qui le compose (vitrage silence ou stratophone).
- Cloisons bords à bords :
Les cloisons « bords à bords » sans montant verticaux sont soumises au DTU39. Il est donc impératif d'utiliser des vitrages trempés. Les résultats obtenus sont très limités car ces vitrages sont monolithiques. Le type de jonction n'a que très peu d'impact sur les résultats obtenus.
Nous avons des solutions acoustiques pour chaque cloison INTERIOR
Tous nos produits ont reçu le CERFF amovible, ce certificat étant le plus exigeant du marché en acoustique, vous avez la certitude d'obtenir un confort normalisé et reconnu. Nous proposons en option des variantes avec acoustique renforcée de nos cloisons.
Les cloisons acoustiques OmegaZen ®, OmegaSystem ® et Omega System Clam ® équipent les sièges sociaux des plus grandes compagnies internationales.
Termes techniques :
Décibel (dB)
C'est l'expression du niveau de bruit. Le dB est issu d'une mesure physique de la pression acoustique. Pour être perceptible, toute amélioration acoustique, le plus souvent exprimée comme «niveau d'affaiblissement» ou «isolement», doit être supérieure à 3 dB minimum.
RA (en dB)
Indice d'affaiblissement égal à Rw + C. Il caractérise la performance d'une solution par rapport à une émission en bruit rose. Il permet de retrouver, en général à 1 dB près, les anciennes valeurs Rrose.
Rw (C; Ctr) (en dB)
Rw (C; Ctr) (en dB) : c'est la mesure d'isolement normalisée utilisée à ce jour par l'ensemble des pays de la Communauté européenne. Elle caractérise l'indice d'affaiblissement d'un matériau ou produit de construction. Elle est calculée par rapport à une courbe de référence.
DNTA (Isolement acoustique normalisé in situ)
Isolement brut obtenu entre une salle d'émission ou l'extérieur et une salle de réception ayant une durée de réverbération de référence.
sécurité
Provenance et marquage des vitrages
Un vitrage posé et installé en France doit obligatoirement être conforme à la norme NF EN 12600.
« Nature des vitrages de sécurité par rapport aux risques de blessure en cas de heurts
Les vitrages de protection doivent être classés suivant la NF EN 12600.
Peuvent assurer cette fonction :
- Les verres feuilletés conformes à la norme NF EN ISO 12543-2, et classés au moins 2B2 ;
- Les verres trempés conformes à la NF EN 12150, ou NF EN 14179 ou NF EN 13024 classés au moins 1C3 » extrait du DTU 35.1
Chaque vitrage posé en France doit comporter le marquage CE (pastille sur chaque volume) conformément aux normes EN572 et EN12150.
Vitrages de sécurité
Le verre trempé est un verre qui ne présente pas ou peu de danger de blessure lorsqu'il casse. Le trempage du verre lui conférant des propriétés mécaniques supérieures, en termes de résistance aux chocs et à la poussée. C'est pourquoi il est obligatoire d'utiliser du vitrage trempé en cas de cloisons vitrées bords à bords. Lorsqu'un verre trempé thermiquement se casse, il éclate en de nombreux petits morceaux ne présentant pas ou peu de parties tranchantes. L'atténuation acoustique du vitrage trempé est limitée de par sa nature monolithique.
Le verre feuilleté est un verre qui ne présente pas ou peu de danger de blessure lorsqu'il se casse. Typiquement, il n'est pas traversé lors d'un impact normal, et les morceaux de verre brisé sont maintenus. L'atténuation acoustique du vitrage feuilleté est très bonne.
Le verre float ou recuit est un verre qui présente un grand danger de blessure lorsqu'il se casse. Typiquement, il est traversé lors d'un impact et les morceaux de verre brisé tombes en «échardes» tranchantes. C'est pourquoi il est obligatoire de traiter au minimum la face de circulation en vitrage de sécurité. Nous recommandons l'utilisation de 2 faces de sécurité à tous nos clients. L'atténuation acoustique du vitrage float est limitée et équivalente au verre trempé.
Emploi des vitrages de sécurité
Il est obligatoire d'utiliser une face de sécurité dans la zone dite de « circulation principale » des bâtiments. C'est-à-dire tout ce qui ne se trouve pas à l'intérieur d'un bureau. Voici un plan type avec en rouge les vitrages de sécurité obligatoires. Nous conseillons l'utilisation systématique de 2 faces de sécurité.

feu
Le Classement M
En France il existe un classement, composé de 6 catégories, qui définit la réaction au feu des matériaux :
M0 "incombustibles"
M1 "non inflammables"
M2 "difficilement inflammables"
M3 "moyennement inflammables"
M4 "facilement inflammables"
M5 "très facilement inflammables"
Un matériau est classé M0 s'il répond aux conditions suivantes :
- pas d'inflammation effective à l'essai par rayonnement ou bien il répond aux conditions du classement M1 au brûleur électrique ;
- son pouvoir calorifique supérieur (PCS) est inférieur ou égal à 2,5 MJ/kg (600 Kcal/kg).
Ce système va disparaître petit à petit du fait de la mise en application de la Directive Produit de Construction (DPC) qui impose le marquage CE sur ces produits.
Il va faire place au système de classification européen appelé : Euroclasse
Classement Euroclasse
L'arrêté du 21 novembre 2002 relatif à la réaction au feu des produits de construction et d'aménagement est paru au Journal Officiel du 31 décembre 2002.
Il abroge l'arrêté de réaction au feu du 30 juin 1983 et met en application le classement européen des Euroclasses.
Les classes A1 à F remplacent M0 à M4 dès lors que le marquage CE du produit entre en vigueur, c'est-à-dire pour les produits qui ne requièrent pas d'essai pour une classification.
Pour les produits marqués CE c'est à dire conforme à une norme produit européenne harmonisée, le classement de réaction au feu doit s‘exprimer selon les Euroclasses.
Pour les autres produits (par exemple pour les plafonds, les isolants, les panneaux à base de bois, les revêtements de sol, les carreaux de plâtre etc...), le choix est laissé aux industriels de faire évaluer par un laboratoire agrée soit le classement M, soit l'Euroclasse.
Pour les produits de construction les classements sont :
- A1, A2, B, C, D, E, F
- s1,s2,s3 (pour les fumées) et
- d0, d1, d2 (gouttelettes et débris enflammés).
Euroclasses

Classes selon la NF EN 13501-1
vitrages collés
On différencie 3 types d'assemblages bords à bords des vitrages :
Jonction par collage VHB
Le collage par VHB consiste en l'application d'un ruban adhésif totalement transparent sur le chant d'un des 2 vitrages. La procédure de collage est très stricte et exige un savoir faire précis. Le collage VHB est de loin la technique la plus employée en raison de sa totale amovibilité, de sa solidité dans le temps et des jeux de dilatation qu'elle permet.
Ce type de collage est le seul répondant pleinement à la fiche technique n°42 et a été reconnu « collage structurel ». Elle permet donc d'utiliser les épaisseurs de vitrages suivantes :
- Vitrage trempé épaisseur de 8mm jusqu'à 2220 mm
- Vitrage trempé épaisseur de 10mm jusqu'à 2750 mm
- Vitrage trempé épaisseur de 12mm jusqu'à 3000 mm
Jonction par micro-profilé extrudé avec rainurage des vitrages
Ce type de jonction n'est pas reconnu comme « assemblage structurel ». Le cout de ses jonctions est élevé car il est nécessaire d'usiner le chant des vitrages, ce qui affaiblit fortement leur amovibilité et leur solidité dans le temps.
Cette technique n'a pas répondu aux exigences de la fiche technique n°42 et il est donc obligatoire de passer sur l'épaisseur supérieure de vitrages lors de son utilisation :
« Le système de collage entre vitrages devra justifier :
D'au moins les mêmes performances constatées lors de l'essai ( cf pv d'essai CSTB n°CLC 08-26013072).
D'un cahier des charges détaillant les procédures de collage, les autocontrôles et la durabilité du collage.
D'une méthodologie de remplacement. »
- Vitrage trempé épaisseur de 10mm jusqu'à 2350 mm
- Vitrage trempé épaisseur de 12mm jusqu'à 2750 mm
- Vitrage trempé épaisseur de 15mm jusqu'à 3000 mm
Jonction par collage aux UV
Cette technique est inadaptée à l'utilisation dans les cloisons amovibles. Elle consiste à appliquer une colle spécifique sur la totalité de la hauteur des verres (n'est pas considéré comme un collage structurel un collage ponctuel par point) et à l'exposer aux UV afin d'atteindre la polymérisation. Celle-ci n'est plus utilisé pour des raisons d'explosions des vitrages dues au manque de jeu de dilatation. Ce procédé n'est ni amovible, ni démontable et est donc hors normes d'amovibilité et de démontabilité.
Le collage UV n'a pas répondu aux exigences de la fiche technique n°42 et il est donc obligatoire de passer sur l'épaisseur supérieure de vitrages lors de son utilisation :
« Le système de collage entre vitrages devra justifier :
D'au moins les mêmes performances constatées lors de l'essai ( cf pv d'essai CSTB n°CLC 08-26013072).
D'un cahier des charges détaillant les procédures de collage, les autocontrôles et la durabilité du collage.
D'une méthodologie de remplacement. »
- Vitrage trempé épaisseur de 10mm jusqu'à 2350 mm
- Vitrage trempé épaisseur de 12mm jusqu'à 2750 mm
- Vitrage trempé épaisseur de 15mm jusqu'à 3000 mm